三坐标测量仪在齿轮测量应用及优势

针对于齿轮的品质要求和变速噪音要求越来越高。要达到品质、噪音的双重目标，这就要求进行精度更高的齿轮加工及质检要求。所有我们研发人员开发出专用于齿轮测量三坐标测量仪，下面详细三坐标测量机在齿轮测量应用及优势

 一般在生产齿轮及对成品齿轮检测过程中常见的测量元素有齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆（在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆，对于直齿轮，在分度圆上模数和压力角均为标准值）、齿面、齿廓（齿面被一指定曲面所截的截线）、齿线、端面齿距pt（相邻两同侧端面齿廓之间的分度圆弧长）、模数m（齿距除以圆周率π所得到的商，以毫米计）、径节p（模数的倒数，以英寸计）、齿厚s（在端面上一个轮齿两侧齿廓之间的分度圆弧长）、槽宽e （在端面上一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长）、齿顶高hɑ（齿顶圆与分度圆之间的径向距离）、齿根高hf（分度圆与齿根圆之间的径向距离）、全齿高h（齿顶圆与齿根圆之间的径向距离）、齿宽b（轮齿沿轴向的尺寸）、端面压力角 ɑt等等。

齿轮测量方法                                                    

  CNC测量：这类仪器实质上是含有一个回转角坐标的四坐标测量机，主要用于齿轮单项几何精度的检测，也可用于(静态)齿轮整体误差的测量。

  工作方式是通过接口或网络的信息集成，将测量机、锥齿轮设计及锥齿轮加工机床连接一起，构建成锥齿轮闭环制造系统，便携式三坐标检测工厂，还能用于反求工程对工件参数进行测定。

  缺点：价格昂贵。另，CNC测量方法只能用于量测齿轮。

  超精密三坐标测量机集合了上齿轮单面啮合滚动点扫描测量仪和齿轮在线测量分选机的部分优点并有效弥补其缺点。公司生产的三坐标测量机有多种型号、多种配置满足复杂曲面工件的尺寸测量。 三坐标测量机能完成齿轮单向截面整体误差、双向截面整体误差、单向全齿宽整体误差、双向全齿宽整体误差并导入数据模型，便携式三坐标检测厂，从中可得出截面的切向综合误差，分析齿轮的传动质量并进行齿向工艺误差分析等。

CNC非接触式大型三次元测量机

 CNC非接触式三次元大型测量仪主要用于机械、汽车、航空、1、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量，还可用于电子、五金、塑胶等行业中，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。

选定三坐标测量仪的技巧

   为满足现在工业不同的生产需求，三坐标测量仪有多种类型以供选择。不同的类型对应着不的功能，所以对于企业来说，选择一台合适自己的三坐标测量机是至关重要的。

   区分三坐标测量仪类型的方法有好几种，我们先来了解按三坐标测量机测头安装位置来分类的方法。

   根据三坐标测量机上测头安置的方位，三坐标测量机主要有三种分类方式：水平式、便携式和垂直式。

   水平式三坐标测量仪把测头安装在水平轴上。它们一般应用于检测大工件，如汽车的车身，以中等水平的精度检测。

   便携式三次元测量机简化了那些不能移到测量机上的工件和装配件的测量，便携式三次元测量机可以安装在工件或装配件上面甚至是里面，这便允许了对于内部空间的测量，允许用户在装配现场测量，从而节省了移动、运输和测量单个工件的时间。

   垂直式三坐标测量机在垂直臂上安装测头。这种三次元检测仪的精度比水平式三坐标测量机要高，便携式三坐标检测，因为桥式结构比较稳固而且移动部件较少，使得它们具有更好的刚性和稳定性。垂直式三坐标测量机包含各种尺寸，便携式三坐标检测报价，可以测量从小齿轮、蜗轮到发动机箱体，机架等等。

   学习三坐标测量机分类知识，选择合适的三坐标测量机，提高生产效率，为企业创造更好的经济效益。

三坐标测量机常用阀门的优缺点

优点：

   ①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中；

   ②启闭迅速，流阻小；

   ③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。

   缺点：

   ①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就达到近95%以上。

   ②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在300℃以下，PN40以下。

   ③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。

   球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。

   优点：

   ①具有最1低的流阻(实际为0)；

   ②因在工作时不会卡住(在无润滑剂时)，故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；

   ③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；

   ④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击。

   ⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位；

   ⑥工作介质在双面上密封可靠；

   ⑦在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；

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