三坐标测量仪在汽车凸轮检测的方案

 针对汽车凸轮在传统的检测中所出现的局限性大，测量速度慢，难以满足如今高速.、自动化的发展要求，经多年的研发出专用于汽车凸轮测量的三坐标测量仪，下面我们详谈一下三坐标测量仪检测方案。

凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的产品部件，通过它的运动，可以带动与其接触的从动件，准确实现预期的运动规律。它广泛应用于各种机械、自动控制和自动装配流水线。如内燃机、柴油机的配气机构，喷油泵中进油、回油和喷油控制，自动机床的进刀机构，汽车和飞机的曲面检测等。

   现在一些企业购置专用的凸轮轮廓线检测仪，或配合光学分度头进行检测，但这些方法要么测量方法单一，局限性大，要么测量速度慢，难以满足如今高速、自动化的发展要求。尤其对于从事生产复杂几何形状工件及产品多元化的企业来说，需要配置更多的各种专用检测设备，例如各种尺寸类型的齿轮专用检测仪器，凸轮专用检测仪器等。这样往往导致企业的计量部门需要配置多类型的计量设备和从事计量操作的专业检测人员，因此企业无法实现柔性、通用计量检测，计量设备使用效率较低，便携式三坐标检测价格，同时企业负担较高的计量人员的培训费用和计量设备使用和维护费用。

  随着计算机辅助测试技术的发展，便携式三坐标检测厂，使得计算机技术和原有的传统测试技术相互渗透、相互融合。三坐标测量机采用凸轮模块，是一款操作方便，功能强大的凸轮检测工具。

 三坐标测量凸轮过程如下：

1.凸轮模块可以智能产生凸轮轮廓测量点

 可智能的产生测量点，深圳便携式三坐标检测，完成对凸轮的测量，操作简单，效率高效

2.输出标准的误差评价结果    可输出直观的凸轮Form误差图形报告以及包含理论及实际的基圆半径、最1大升程、最1小升程等测量结果的升程分析报告。方便用户对加工过程进行检查，更好的控制加工过程。

3.凸轮模块可以智能产生凸轮轮廓测量点

4.可以指定从动件的参数，实时图形化显示升程变化

5.图形化的轮廓误差比对

6.可以输出标准的误差评价结果

 为满足汽车、摩托车发动机凸轮轴、汽车前后桥刹车凸轮轴等检测要求而特殊设计，是检测凸轮工件的理想选择。其智能性测量、图形化操作界面、标准的误差评价结果，可以很大程度上方便凸轮检测过程，提高检测效率。

选择三坐标测量仪的方式与方法

   三坐标测量仪是现代工业生产中常用的检测仪器，应用范围极其广泛。在工业生产中，三坐标测量仪主要应用在工件的三维检测，它可以精准的测出工件的三维数据，为企业的生产保驾护航。

   对于三坐标测量机的使用，如何选择正确的三坐标测量机，是我们应用操作仪器的基础。根据操作方式，三坐标测量机可以分为两种：自动和手动，具体我们通过以下的介绍来了解一下：

   自动三坐标测量机：如果需要检测大批量相同的工件，或要求较高的精度，要选择直接用计算机控制的三次元测量机，也就是全自动三坐标，又称CNC三次元。数控型三坐标测量机可自动检测并消除操作者对测量结果的影响，程序驱动意味着可实现无误差的高检测速度。

   手动三坐标测量机：如果您只需要检测几何量和公差都比较简单的工件，或测量各种小批量的不尽相同的工件，手动三坐标测量仪是最1佳选择。手动三次元测量机的软件也可储存和调用测量程序，便携式三坐标检测工厂，从而加快了重复性测量。

   不管自动三坐标测量机还手动三坐标测量机，他们的最终目的都是为了更好完成测量任务，更好的为用户服务。选择三坐标测量机，合适自己的才是最1好的。

三坐标测量仪检测的重要作用

       三坐标测量仪是一种高效率、新型化、高精密的检测仪器。三坐标测量仪被广泛应用在模具、检具、五金、电子、机械、汽车零部件、航空航天等行业内工件的检验与测量。三坐标测量仪可对工件尺寸、形状和位置度进行检测；对各种平行度、垂直度、对称度、同心度进行检测；可对曲面进行扫描得到曲面数据；可以通过检测设备将检测数据返回到CAD系统中，对加工和生产的产品修正。三坐标测量仪在制造业中是不可缺少的重要检测仪器之一，很多企业都在使用思瑞测量生产的三坐标测量仪，思瑞测量生产的三坐标测量仪连续六年国内品牌中生产销量第1。依托集团全球化的资源优势，国际化的管理体系，引进国际先进的产品设计理念、制造工艺和质量控制流程，确保产品的技术1领1先性和品质的可靠性。三坐标测量仪检测到底有什么样的作用呢？我们从三个方面来看。

       第1、解决了复杂形状的测量。三坐标测量仪可以对直线度、平面度、圆柱度、圆锥度、同轴度、同心度、轴向跳动、径向跳动等基本的几何元素进行高精度测量与评定。除此之外，三坐标测量仪还能解决复杂形状表面轮廓尺寸的测量，例如箱体零件的孔径与孔位、叶片与齿轮、汽车与飞机等的外廓尺寸检测。

       第二、提高了测量精度。思瑞测量生产的三坐标测量仪，采用先进的全铝技术，横梁与Z轴采用表面硬质阳极化航空铝合金，降低了运动部件的质量和测量机在高速运行时的惯性，保证高速高精度。三坐标测量仪的三轴导轨均采用高精度、自洁式空气轴承，在测量过程中更平稳。三坐标测量仪的X向采用精密60度三角梁专利技术，相比矩形横梁，重心更低，质量刚性比最1佳，运动更加可靠。三坐标测量仪的Y轴采用整体燕尾式导轨，在降低机器重量的同时，有效消除了运动扭摆，保证了测量精度和稳定性。三坐标测量仪的Z向，采取获得专利的气动平衡技术，采用柔性悬挂系统，避免了轴向运动和传动系统之间的干涉问题，提高了三坐标测量仪的稳定性和测量精度。

       第三、提高了测量效率。随着测量机自动化的发展，很多测量的工序都可以交给测量机来完成。思瑞测量生产的三坐标测量仪能够实现自动测量工件，只要把工作放在被测台上，通过三坐标测量仪的自动测量功能，可以轻松、准确的读出被测量的工件数据信息，实现被测量物体的自动测量和报告输出，节约时间，准确率也大幅提高，从而大幅提高测量的效率。

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