选择三坐标测量仪的方式与方法

   三坐标测量仪是现代工业生产中常用的检测仪器，应用范围极其广泛。在工业生产中，三坐标测量仪主要应用在工件的三维检测，它可以精准的测出工件的三维数据，为企业的生产保驾护航。

   对于三坐标测量机的使用，如何选择正确的三坐标测量机，是我们应用操作仪器的基础。根据操作方式，三坐标测量机可以分为两种：自动和手动，具体我们通过以下的介绍来了解一下：

   自动三坐标测量机：如果需要检测大批量相同的工件，或要求较高的精度，要选择直接用计算机控制的三次元测量机，也就是全自动三坐标，又称CNC三次元。数控型三坐标测量机可自动检测并消除操作者对测量结果的影响，程序驱动意味着可实现无误差的高检测速度。

   手动三坐标测量机：如果您只需要检测几何量和公差都比较简单的工件，或测量各种小批量的不尽相同的工件，手动三坐标测量仪是最1佳选择。手动三次元测量机的软件也可储存和调用测量程序，从而加快了重复性测量。

   不管自动三坐标测量机还手动三坐标测量机，便携式三坐标检测厂家，他们的最终目的都是为了更好完成测量任务，更好的为用户服务。选择三坐标测量机，合适自己的才是最1好的。

三坐标测量仪操作人员应具有计算机的基本知识，常州便携式三坐标检测，并对光学、机械、电子知识有一定了解和熟悉。其次操作人员要有敬业精神，勤勤恳恳、刻苦专研不能只局限于简单的操作，还应有所创新，善于总结，具有求实精神。

   1、被测零件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命;

   2、被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度;

   3、大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞;

   4、小型及轻型零件放到工作台后，应紧固后再进行测量，否则会影响测量精度;

   5、在工作过程中，测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件，以避免碰撞;

   6、在工作过程中如果发生异常响声或突然应急，切勿自行拆卸及维修，便携式三坐标检测工厂，请及时与三坐标测量仪生产厂商联系，让厂家安排经过严格培训的专业人员前往，帮助客户解决问题。

三坐标测量仪在生产中的作用

　三坐标测量仪是测量仪的一种，在某些特定的环境下，必须要使用三坐标测量仪才能完成对特定物品的测量，那么三坐标测量仪在生产中起什么作用呢？下面我们就来看一下三坐标测量仪在生产中的作用。

三坐标

　　制造业中的质量目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。但是，便携式三坐标检测厂，保持生产过程的一致性要求对制造流程进行控制。建立和保持制造流程一致性最为有效的方法是准确地测量工件尺寸，获得尺寸信息后，分析和反馈数据到生产过程中，使之成为持续提高产品质量的有效工具。

　　三坐标测量仪是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。三坐标测量仪的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。三坐标测量仪通过一个叫做测头的传感器接触工件测量，所获得的数据可以与工件或某一工件特征（如孔）的尺寸描述结合在一起。通过这些尺寸描述，就比较容易地确定工件或特征是否超差。这些信息也为纠正引起超差的生产过程中的失常提供了线索。

　　通过以上分析，可见三坐标测量仪在实际生产中的作用还是非常巨大的。

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