计算机辅助焊接
当前，计算机技术的飞速发展对人类生产和生活的各个领域带来深刻的影响。 近年来微型计算机存储容量﹑运算速度的逐步增大和图形功能的逐步完善对计算机的普及应用起到了巨大的推动作用。在焊接行业中，计算机的应用起步较早，正在逐步向焊接科研﹑生产﹑管理等各个领域深入发展，其应用软件主要集中在焊接生产工艺管理﹑系统﹑数据库与应用软件﹑数值分析﹑数值模拟和焊接生产过程控制等方面。一些先进的软件设计思想如人工智能﹑神经元网络﹑模糊控制﹑软件设计方法等也已引入到焊接领域中，它们提高了软件的整体设计水平和实用性。国外的焊接应用软件主要是100多家公司为焊接工程师提供软件包，这些软件可分为过程控制软件和独立运行软件两类。国外的工业企业都把焊工培训放到了重要位置，因此开发教育培训软件具有广泛的实用价值。多媒体焊接教育软件的开发在国外受到了普遍重视，它可以将知识以图象﹑声音﹑动画和图表的方式表示出来使大家容易接受。现在的一个CD-ROM光盘容量可以达到600多兆字节，相当于25万页的书。利用它可以将焊接变形形成过程以动画的形式表现出来，同时电弧焊的种类及熔滴过渡的形式可以通过声音和图象的方式使其更易于理解。这种包含有各种电子信息的媒体使被培训者有兴趣观看，也更加容易接受。这非常有利于焊接基本理论与基本技能的普及教育，意义重大。 计算机网络的发展速度非常快，局域网（LAN）和广域网（WAN）使生产自动化成为可能。INTERNET将世界互相连接在一起。欧洲焊接协会提出了远程学习计划用以培训焊接工人，整个训练课程以光盘的形式提供。焊接过程的自动化是提高焊接生产效率﹑保证产品质量的一个极其重要的手段。焊接质量控制的对象是焊接工艺参数及其合理调节，其控制效果第y可表现在焊缝金属的内在质量。哈工大采用熔池振荡法对TIG焊从正面控制熔透做了深入的研究，采用弧光传感检测熔池振荡的振幅，根据熔透时的固有振荡特征进行相应的熔透控制，这在低碳钢和高强合金钢的焊接应用中已经获得了较好的控制效果。在等离子弧焊中，通过光纤采集焊接时的图象，并运用计算机进行分析处理来控制熔透。
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激光焊接机理
激光焊接机理 激光焊接和传统电弧焊的z大区别在于热传导方式的不同，材料对激光束能量的吸收受到很多因素的影响，激光束的类型、即时激光束的能量密度和材料的表面状况都会影响能量的传输。影响材料激光焊接的两个重要指标是: (1)热传输效率，即工件吸收的热量与激光束能量之比。 (2)熔化效率，即熔合区刚好熔化工件需要的热量与工件吸收的热量之比。 激光焊接有两种基本方式:传导焊与深熔(小孔)焊 [7] 。这两种方式根本的区别在于:前者熔池表面 保持封闭(图2)，而后者熔池则被激光束穿透成孔(图3)。传导焊对系统的扰动较小，因为激光束的辐射没有穿透被焊材料，所以在传导焊过程中焊缝不易被气体侵入;而深熔焊时，小孔的不断关闭能导致气孔。传导焊和深熔焊方式也可以在同一焊接过程中相互转换，由传导方式向小孔方式的转变取决于施加于工件的峰值激光能量密度和激光脉冲持续时间。激光脉冲能量密度的时间依赖性能够使激光焊接在激光与材料相互作用期间由一种焊接方式向另一种方式转变，即在相互作用过程中焊缝可以先在传导方式下形成，然后再转变为小孔方式。可以调节激光焊接过程中各因素相互作用的程度，使得小孔刚建立以后即进入脉冲间歇阶段，从而减小气体侵入的可能性，精密模具加工工厂，降低气孔产生的倾向;还可以调整激光功率密度随时间的分布，以减小熔池的热梯度，降低焊接接头凝固裂纹产生的倾向
。 激光焊接的工艺参数包括功率密度、离焦量、焊接速度等。功率密度是激光加工过程中的参数之一，采用较高的功率密度，在微秒时间内，表层即可加热至沸点，产生大量气化，常用于激光打孔、切割和雕刻等。对于较低功率密度，云南精密模具加工，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层气化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型激光焊接中，功率密度范 围在10～1000kW/cm2 。
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激光焊接是一种现代的焊接方法。激光焊接的特 点是被焊接工件变形，焊接深度/宽度比高，热影响区小，因此焊接质量比传统焊接方法高，它们在工业上的应用越来越广泛。激光焊接还具有不受磁场的影响，不局限于导电材料，精密模具加工中心，不需要真空的工作条件并且焊接过程中不产生X射线等优点。随着制造部门把自动化技术应用到焊接过程，激光和计算机控制的结合能 够更好更j确地控制焊接过程，从而提高产品质量[1] 。保证激光焊接的质量，也就是激光焊接过程监测与质量控制也已成为激光利用领域的重要内容，包括利用电感、电容、声波、光电等各种传感器，通过电子计算机处理，针对不同焊接对象和要求，实现诸如焊缝跟踪、缺陷检测、焊缝质量监测等项目，通过反馈控制调节焊接工艺参数，从而实现自动化激光焊接。 激光可以用于对很多材料的焊接，碳钢、低合金高强度钢、不锈钢、铝合金和钛合金等都可以用激光进行焊接。一般来说，激光焊接的速度跟激光功率成正比，也受到工件的材料类型和厚度的影响。激光焊接的应用也随着激光焊接技术的发展而日趋广泛，目前已涉及航空航天、w器制造、船舶制造、汽车制造、压力容器 制造、民用及等多个领域[2] 。作者概括介绍激光焊接的原理，z踪介绍z新的焊接工艺及方法。
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