这不是只有Studer公司的客户使用的产品才会因为寿命周期的缩短而受到影响，工业产品快速发展的性质已经决定了这种现象的出现。从整体来看，经常可以看到小批量生产的情况，而且小产品一类的小批量零件生产越来越多，再加上大批量生产的零件开始被转移到海外的低成本国家生产，使得及其工业界的同行们不得不面对并处理这些问题。市场对外圆磨床和磨削加工中心的功能需求是多样化的，具体情况根据每天的工作负荷、每个单元的优先程度和系统成本费用而定。随着业务发展的要求，从本质上来说，这一切将会逐渐变得陈旧，但方法的提供者将会发生极大的变化。

内圆磨削与外圆磨削相比有哪些特点？

   与外圆磨削相比，内园磨削主要有下列特征：

   1）磨削精度较难控制。因为磨削时砂轮与工件的接触面积大，发热量大，冷却条件差，工件容易产生热变形；特别是因为砂轮轴细长，刚性差，易产生弯曲变形，造成圆柱度（内圆锥）误差。因此，一般需要减小磨削深度，盱眙外圆磨床加工，增加光磨次数。

   2）磨削表面粗糙度Ra大。内圆磨削时砂轮转速一般不超过20000r/min，由于砂轮直径很小，其线速度很难达到外圆磨削时30～50m/s。内圆磨削的粗糙度Ra 值一般为1.6～0.4μm。

   3）生产率较低。因为砂轮直径很小，磨耗快，冷却液不易冲走屑末，砂轮容易堵塞，故砂轮需要经常修整或更换。此外，为了保证精度和表面粗糙度，必须减小磨削深度和增加光磨次数，普通外圆磨床加工视频，也必然影响生产率。

我国将为机床再制造产业注入新活力

机床再制造领域《绿色制造金属切削机床再制造技术导则》已经获批，有望近期正式“上岗”。在国家相关产业政策的扶持下，外圆磨床加工报价，我国机床再制造产业大有可为，如果能够抓住机床再制造的后市场，必然也能为机床行业的发展注入新的增长活力。机床再制造领域《绿色制造金属切削机床再制造技术导则》已经获批，有望近期正式“上岗”。

　　“该标准是一个基础标准，它的内容是对企业生产再制造机床的流程做出详细规定，同时重点对一些指标提出要求，对于从事机床再制造的企业，能起到很好的指导作用。”标准主要起草人、中国机电装备制造维修与改造技术协会副理事长、重庆大学绿色制造技术研究所所长曹华军接受本报笔者采访时说。

　　据了解，欧美发达国家机床再制造已成为再制造产业的重要组成部分，美国有300多家从事机床再制造的企业，而且这些再制造企业又针对大型多功能机、齿轮加工机、金属切削机床等不同的机床产品进行了化的分类。德国、日本等也广泛开展了机床再制造业务。

　　在我国，目前从事机床再制造的企业主要有两大类，一种是本身就是从事机床生产制造的企业，重新添置再制造生产线或成立事业部，进行机床再制造；另一种是本身并不从事机床制造但热衷机床再制造的企业。前者大多喜欢对企业自身生产制造的机床产品种类进行再制造，后者的再制造涵盖大多数机床种类。

　　业内人士认为，随着机床再制造标准体系的逐渐完善，全社会对再制造机床产品的质量认知也会逐渐改善。在国家相关产业政策的扶持下，我国机床再制造产业大有可为，如果能够抓住机床再制造的后市场，必然也能为机床行业的发展注入新的增长活力。

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