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?磨床操作的安全管理

磨床操作中发生的事故,多数是违反操作规程所引起的。    

在进行磨床操作时,操作工应做到:

1.工作中,操作工应穿好工作服、戴护发帽。磨床上方应有吸尘装置,干磨时应戴防尘口罩;修整砂轮及磨削时应戴防异物伤害护目镜。    

2.砂轮在使用前必须经目测检查或音响检查有无和损伤:    

A.目测检查。所有砂轮在使用前必须进行目测检查,如有破损不准使用。

B.音响检查。进行检查的砂轮必须干燥、无附着物,精密外圆磨床加工价格,否则将影响检查结果。



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 数控外圆磨床属于数控机床,不需要手工控制磨床的运动,工作比较轻松,适应于批量生产,w能外圆磨床是传统的机床,需要手工操作控制机床,工作累一点,w能外圆磨床的适应范围广,单件和批量生产都适应,w能磨功能更多,可以磨标准外圆,也可以磨带锥度的,可以用顶针支承磨,也可以用三爪卡盘夹着磨床,还有磨孔专用主轴,还可以磨端面,可以往复磨削,也可以切入磨削,w能外圆磨床是工装加工和非标类零件加工的理想选择。

  无心外圆磨床一般简称无心磨床,工件支承在导轮与拖架之间,由导轮驱动工件旋转。砂轮宽度≤250mm时,一般装于主轴端部,宽度>250mm时,则装于主轴中部。砂轮d宽度可达900mm,砂轮高速旋转磨削,导轮以较慢速度与砂轮同向旋转,带动工件旋转作圆周进给,无心外圆磨床主要有三种磨削方法;通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削,工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给,适于磨削细长圆柱形工件,无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点,工件支承在托板一定位置上,以砂轮或导轮切入进行磨削。

  无心外圆磨床主要用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体,球体或其他回转体工件,切入一通过式无心磨削是这两者的复合,精密外圆磨床加工报价,此外,还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削,数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序,由控制系统发出数值信息指令进行加工,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高,、高刚性、g效率及高适应性等特点。


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磨床是用磨料磨具(如砂轮、砂带、油石、研磨料)为工具进行磨削加工的机床。磨床的种类很多,南京精密外圆磨床加工,为了便于管理和使用,我国对磨床的分类及其型号编制方法制定了相关的标准。根据GB/T 15375—94《金属切削机床型号编制方法》的规定,将磨床类机床分为M、2M、3MZ个分类。磨床的型号是由汉语拼音字母和阿拉伯数字等组成,其构成形式如图2.1所示,包括液压机基本部分和辅助部分,中间用“/”隔开,精密外圆磨床加工厂家,读作“之”,前半部分为基本部分,由国家统一管理,后半部分为辅助部分,是否纳入型号由企业决定。

磨床型号中代号的含义

1.类型代号和分类代号

磨床类机床的代号包括M、2M和3M,分别读作“磨”、“二磨”和“三磨”。

2.通用、结构特性代号

机床的通用特性的代号、含义及读音如表2.1所示。磨床的结构特性代号没有统一的规定,表示同类机床在结构性能上有区别,一般用一位汉语拼音字母表示,但不能采用通用特性用过的字母和“I”“O”两个字母。

3.组别、系别代号

为了区分磨床的结构、布局和所能加工的零件特征,每类磨床可分为“0~9”十个组别。为了更详细的区分磨床的结构特征,在磨床组的下面又细分为“0~9”十个系别。如表2.2所示,是M、2M和3M等磨床类机床卷板机的组别含义。磨床组代号、系代号的详细含义可参见附录。

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